當事情進展順利時，很容易忽略日常維護工作，并合理地認為不值得花時間定期檢查和更換零部件。但實際情況是，大多數工廠都裝有多臺泵來執行各種成功運行一座工廠不可或缺的功能。 如果一臺泵發生故障，可能會導致整座工廠停止運行。
泵就像車輪中的齒輪，無論是用于制造過程、HVAC還是水處理，它可以讓工廠有效運轉。為確保泵的正常運轉，應執行并遵守定期保養計劃。
1、確定保養頻率
查閱原始制造商的指南，考慮安排維修時間。生產線或泵是否需要關閉?選擇一個系統關閉的時間，利用常識制定維護時間計劃和頻率。
2、觀察是關鍵
了解系統，并在泵還在運行的時候選好一個點觀察它。記錄泄漏、不尋常的聲音、振動和不尋常的氣味。
3、安全第一
在進行維護和/或系統檢查之前，確保機器正常關閉。適當的隔離對電氣和液壓系統都很重要。
4、進行機械檢查
1.檢查安裝點是否安全;
2.檢查機械密封和填料;
3.檢查泵法蘭是否有泄漏;
4.檢查接頭;
5.檢查和清潔過濾器。
5、潤滑
根據制造商的指導方針潤滑電機和泵軸承。記住不要潤滑過度。很多軸承損壞是由于過度潤滑而不是潤滑不足造成的。如果軸承有排氣蓋，在重新安裝蓋之前，拆下該蓋并運行泵30分鐘，以便將多余的油脂排出軸承。
6、電氣/電機檢查
1.檢查所有終端是否緊密;
2.檢查電機通風口和繞組是否有灰塵/污垢積聚，并按照制造商的指南進行清潔;
3.檢查起動/電氣設備是否有電弧、過熱等情況;
4.在繞組上使用兆歐計檢查絕緣故障。
7、更換損壞的密封件和軟管
如果有軟管、密封件或O形環出現磨損或損壞，應立即更換。使用臨時橡膠裝配潤滑油可確保緊密配合，并防止泄漏或滑動。
市場上有很多潤滑劑，包括較好的老式肥皂和水，為什么需要特殊配方的橡膠潤滑劑呢?實踐證明，許多泵制造商建議不要使用石油、石油凍或其它石油或硅基產品進行彈性體密封件的潤滑。使用這些產品會因彈性體膨脹而導致密封失效。橡膠潤滑油是一種臨時潤滑油，一旦干燥，就不再起到潤滑作用，零部件保持在原位不動。另外，這些潤滑劑在有水的情況下不會發生反應，也不會使橡膠部件干燥。
