工業(yè)生產(chǎn)中，耐酸堿防腐水泵是常用的設(shè)備，根據(jù)使用狀況，一臺(tái)或很多臺(tái)，在安裝上和調(diào)試中都是有要求的，防腐水泵在使用中如果出現(xiàn)振動(dòng)是什么原因呢，要如何排除解決呢？振動(dòng)是評(píng)價(jià)水泵機(jī)組運(yùn)行可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。
一、引起泵振動(dòng)的原因是多方面的:
1、泵的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸直接相連，使得
2、泵的動(dòng)態(tài)性能和電機(jī)的動(dòng)態(tài)性能相互干涉；
3、高速旋轉(zhuǎn)部件多，動(dòng)、靜平衡不能滿足要求；
4、與流體作用的部件受水流狀況影響較大；
5、流體運(yùn)動(dòng)本身的復(fù)雜性，也是限制泵動(dòng)態(tài)性能動(dòng)穩(wěn)定性的一個(gè)因素。
二、振動(dòng)超標(biāo)的危害主要有：
1、振動(dòng)造成泵機(jī)組不能正常運(yùn)行；
2、引發(fā)電機(jī)和管路的振動(dòng)，造成機(jī)毀人傷；
3、造成軸承等零部件的損壞；
4、造成連接部件松動(dòng)，基礎(chǔ)裂紋或電機(jī)損壞；造成與水泵連接的管件或閥門松動(dòng)、損壞；形成振動(dòng)噪聲等
三、從安裝和維護(hù)過程中消除振動(dòng)
1、葉輪。動(dòng)、靜平衡是否合格。
2、支架和底板。及時(shí)發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)的支撐件的疲勞情況，防止因?yàn)閺?qiáng)度和剛度降低造成固有頻率下降。
3、聯(lián)軸器。螺栓間距是否良好。彈性柱銷和彈性套圈結(jié)合不能過緊;聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過松，若太松，可采用諸如噴涂的方法來(lái)減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達(dá)到過渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。
4、軸和軸系。
安裝前檢查水泵軸、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸有沒有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況，若有，則須***矯正或者進(jìn)一步加工;檢查與導(dǎo)軸承接觸的傳動(dòng)軸，是否因彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監(jiān)測(cè)表明，軸實(shí)際上已經(jīng)彎曲了，則矯正泵軸。同時(shí)，檢查軸的端間隙值，若該值過大，則表明軸承已磨損，需更換軸承。
5、滑動(dòng)軸承。
間隙值是否符合標(biāo)準(zhǔn);各處潤(rùn)滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平，嚴(yán)格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循環(huán)程序，保證軸瓦與軸頸的接觸面積達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：
①泵軸頸與軸承間隙值，通過更換前后軸承、研磨、刮瓦、調(diào)整等手段達(dá)到合格。
②泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。
③泵軸軸承下瓦和泵軸軸頸接觸點(diǎn)及接觸角度:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下瓦背與軸承座接觸面積應(yīng)在60%以上，軸頸處滑動(dòng)接觸面上的接觸點(diǎn)密度保持在每平方厘米2一4個(gè)點(diǎn)，接觸角度保持在60“一90”。
6、間隙和易損件。
保證電機(jī)軸承間隙合適;適當(dāng)調(diào)整葉輪與渦殼之間的間隙;定期檢查、更換葉輪口環(huán)、泵體口環(huán)、級(jí)間襯套、隔板襯套等易磨損零件。
a.消除泵選型和操作不當(dāng)引起的振動(dòng)，兩泵并聯(lián)應(yīng)保證泵性能相同。
b.泵性能曲線應(yīng)為緩降型為好，不能有駝峰。
c.使用時(shí)要注意:消除導(dǎo)致水泵超載的因素，比如流道堵塞。適當(dāng)延長(zhǎng)泵的啟時(shí)間，減小對(duì)傳動(dòng)軸的擾動(dòng)，減小轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦，以及由此引起的熱變形。
d.對(duì)于水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)過程中應(yīng)加足預(yù)潤(rùn)滑水，避免干啟動(dòng)，直至水泵出水后再停止注水;定期向需要注油的軸承適量注油;對(duì)于長(zhǎng)軸液下離心泵，因?yàn)檩S系存在著扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，若使用的有推力瓦，則受損傷的主要是推力瓦，這時(shí)可以適當(dāng)提高潤(rùn)滑油的粘度，防止液體動(dòng)壓潤(rùn)滑膜的破壞。為了防止泵的振幅過大，還可以使用測(cè)量分析振動(dòng)狀況來(lái)確定水泵的工作參數(shù)。
四、機(jī)泵振動(dòng)故障排除自查
A.機(jī)械方面
1、先檢查基礎(chǔ)是否固定，機(jī)座螺栓是否松動(dòng)；支架是不是不牢固而引起管道振動(dòng)；
2、另外還要看物料的情況，是否黏度太大；吸入管或過濾網(wǎng)是否堵塞；吸入管是否伸入液面太淺。
3、葉輪鎖母是否松動(dòng)；聯(lián)軸器是否對(duì)中良好；
4、主軸是否彎曲；泵和電機(jī)軸承是否跑外圈，也就是軸承座孔是否磨損、間隙過大；葉輪中是否有異物 ；
B、水力方面
水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。
水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。
C、電氣方面
電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行時(shí)三相是否平衡，檢查工頻是否穩(wěn)定。
