如何選型、如何選擇泵的材料成為化工行業重要的問題。通常有個誤區,認為不銹鋼是萬 能材料,不論什么介質和環境條件不銹鋼都可以勝任。這么做很冒險,輕則引起交易糾紛,重則引起重大事故。下面列舉常見的幾種化工介質及其選材
1、鹽酸。決大多數金屬材料都不耐鹽 酸腐蝕,當鹽 酸濃度比較高的時候包括各種不銹鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽 酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽 酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽 酸的較好選擇。
2、硫酸。作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃 硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不銹鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵或者高合金不銹鋼即20號合金制造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸。作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不銹鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸它是有 機酸中腐蝕性較 強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5、堿。常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵、四氟磁力泵不銹鋼磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵等。
6、氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等。醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔較好選用不銹鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類。像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼材料較好